SOLDADURA
CON SOPLETE MONO_BOTELLA
Existen
muchos tipos de soplete con una única botella ,
los
de butano 100% tipo camping gas son los mas familiares
y los que menos
aplicaciones tienen por su escaso indice
de calor sobre las superficies
(sobre 425º) muy usados en
fontanería, son cada día
menos útiles frente a nuevos
artículos aparecidos en el
mercado, se usan para calentar,
decapar pintura, soldar aluminio al -75,
soldar con estaño, etc.
(referente a la soldadura al-75 prefiero que nos lo expliquen
quienes conocen el tema ) Actualmente existen
unos compuestos de gas como ejemplo el butano
+propano
que junto con unas boquillas de diseño especifico
están
invadiendo el mercado y revolucionando la soldadura
por
estañeo, su uso es muy adecuado para pequeñas
soldaduras
(guardabarros, laminas, etc ) quedando su
uso muy limitado cuando
pretendamos soldar chasis o
piezas de tamaño o grosor
considerable.
Pasamos a ver primero que necesitamos para
este tipo de soldadura,
siempre recordando
las medidas de seguridad (extintor cerca, lugar
ventilado,
ropa adecuada, gafas protectoras y guantes).

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Lo primero compraremos un soplete con la
temperatura
adecuada para lo que pretendamos soldar, lo mejor es que
nos dejemos aconsejar por un ferretero o profesional, yo
pregunté hasta que me decidí por un rothenberger
modelo
rofire
piezo 1950º
que tiene una temperatura de estañeo de
750º y
además incorpora un pulsador de encendido evitando
asi llevar
un mechero detrás. Lo siguiente es elegir el material
de
soldadura, yo me incline por una aleación que venden en
ferreterías industriales que aseguran sirve para todo tipo
de
metales
férricos (hierro, acero, etc) también sirve
para cobreado
y plateado, esta aleación tiene una temperatura de
estañeo
próxima a los 610º con lo cual es pata para
nuestro soplete,
su referencia es : marca
pecomark modelo AG-22. El
otro
producto son los polvos decapantes que nos ayudaran a un buen
estañeo y una soldadura más fácil y bonita yo
compré: marca
brazetec d 98 fundente modelo en 1045, tipo FH 10.
También
venden varillas rothenberger en centros comerciales que
incorporan el polvo decapante en su interior pero personalmente
no me
gustaron porque dejan mucho residuo y no cunden.
Los precios :
Soplete rothenberger: 27.95 E
Bote de polvos y 250 gramos de varillas: 19.80 E
Una vez tenemos todo preparado empezaremos por calentar
las piezas a
unir, debemos prestar atención al tipo de material
que vamos a
soldar por que si fuese latón o materiales relativamente
blandos
en el proceso de calentado podríamos terminar por
derretir la
pieza antes de soldarla.
En primer lugar tenemos que
saber que le soplete encendido
tiene una llama exterior anaranjada y
otra interior azulada,
la máxima temperatura se consigue en la
punta de la
azulada con lo cual es muy importante que mantengamos la
distancia de trabajo en la cumbre de la llama azulada.
Procederemos a
calentar la pieza a soldar hasta que
empiece a colorearse (al
rojo vivo) (figura izquierda),
entonces cojemos la varilla de
aportación y la calentamos
un poquito sin derretirla y
rápidamente la sumergimos en el
bote de los polvos para que se
quede un pegote de estos unidos
a la varilla, ahora volvemos sobre la
pieza a soldar y
continuamos calentando hasta conseguir la máxima
temperatura
(rojo vivo) y colocamos la varilla con los polvos sobre la
superficie
de estañeo, veremos que se derriten
convirtiéndose en una
superficie de barniz que con la misma
varilla esparciremos
por toda la superficie de estañeo
(figura central).
Ahora procederemos a centrar todo el calor sobre la varilla
de
aportación que restara sobre la superficie hasta conseguir
derretirla, procuraremos depositar el material sobre toda la
soldadura
para no tener que hacer correr el material con
posterioridad
(figura derecha).
Una vez terminado dejaremos enfriar el
material y procederemos
a limpiar la soldadura con un cepillo de cerdas
metálicas para
eliminar los residuos de le decapante y veremos
el resultado.
A mi no me quede muy bien, pero es cuestión de
práctica cada día mejoro y de momento....
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